說“閥門”，此文就是教科書(shū)！

在流體管道系統中，閥門是控制元件，其主要作用(yòng)是隔離設備和(hé)管道系統、調節流量、防止回流、調節和(hé)排洩壓力。閥門可(kě)用(yòng)于控制空氣、水(shuǐ)、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液态金屬和(hé)放射性介質等各種類型流體的(de)流動。由于管道系統選擇最适合的(de)閥門顯得(de)非常重要，所以，了(le)解閥門的(de)特性及選擇閥門的(de)步驟和(hé)依據也(yě)變得(de)至關重要起來(lái)。

依靠介質（液體、氣體）本身的(de)能力而自行動作的(de)閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水(shuǐ)閥、減壓閥等。第二類驅動閥門：

借助手動、電動、液動、氣動來(lái)操縱動作的(de)閥門。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

二、按結構特征，根據關閉件相對(duì)于閥座移動的(de)方向可(kě)分(fēn)：1.截門形:

關閉件沿著(zhe)閥座中心移動；2.閘門形:

關閉件沿著(zhe)垂直閥座中心移動；3.旋塞和(hé)球形:

關閉件是柱塞或球，圍繞本身的(de)中心線旋轉；4.旋啓形:

關閉件圍繞閥座外的(de)軸旋轉；5.碟形:

關閉件的(de)圓盤，圍繞閥座内的(de)軸旋轉；6.滑閥形:

關閉件在垂直于通(tōng)道的(de)方向滑動。

三、按用(yòng)途，根據閥門的(de)不同用(yòng)途可(kě)分(fēn)：1.開斷用(yòng)：

用(yòng)來(lái)接通(tōng)或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。2.止回用(yòng)：

用(yòng)來(lái)防止介質倒流，如止回閥。3.調節用(yòng)：

用(yòng)來(lái)調節介質的(de)壓力和(hé)流量，如調節閥、減壓閥。4.分(fēn)配用(yòng)：

用(yòng)來(lái)改變介質流向、分(fēn)配介質，如三通(tōng)旋塞、分(fēn)配閥、滑閥等。5.安全閥：

在介質壓力超過規定值時(shí)，用(yòng)來(lái)排放多(duō)餘的(de)介質，保證管路系統及設備安全，如安全閥、事故閥。6.其他(tā)特殊用(yòng)途：

如疏水(shuǐ)閥、放空閥、排污閥等。

四、按驅動方式，根據不同的(de)驅動方式可(kě)分(fēn)：1.手動：

借助手輪、手柄、杠杆或鏈輪等，有人(rén)力驅動，傳動較大(dà)力矩時(shí)裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。2.電動：

借助電機或其他(tā)電氣裝置來(lái)驅動。3.液動：

借助（水(shuǐ)、油）來(lái)驅動。4.氣動：

借助壓縮空氣來(lái)驅動。

五、按壓力，根據閥門的(de)公稱壓力可(kě)分(fēn)：1.真空閥：

絕對(duì)壓力<0.1MpA 即 760mm 汞柱高(gāo)的(de)閥門，通(tōng)常用(yòng) mm 汞柱或mm水(shuǐ)柱表示壓力。2.低壓閥：

公稱壓力 PN≤1.6Mpa 的(de)閥門（包括 PN≤1.6MPa 的(de)鋼閥）3.中壓閥：

公稱壓力 PN2.5—6.4MPa 的(de)閥門。4.高(gāo)壓閥：

公稱壓力 PN10.0—80.0MPa 的(de)閥門。5.超高(gāo)壓閥：

公稱壓力 PN≥100.0MPa 的(de)閥門。

六、按介質的(de)溫度分(fēn)，根據閥門工作時(shí)的(de)介質溫度可(kě)分(fēn)：1.普通(tōng)閥門：

适用(yòng)于介質溫度-40℃～425℃的(de)閥門。2.高(gāo)溫閥門：

适用(yòng)于介質溫度 425℃～600℃的(de)閥門。3.耐熱(rè)閥門：

适用(yòng)于介質溫度 600℃以上的(de)閥門。4.低溫閥門：

适用(yòng)于介質溫度-150℃～ -40℃的(de)閥門。5.超低溫閥門：

适用(yòng)于介質溫度-150℃以下(xià)的(de)閥門。

七、按公稱通(tōng)徑分(fēn)，根據閥門的(de)公稱通(tōng)徑可(kě)分(fēn)：1.小口徑閥門：

公稱通(tōng)徑 DN<40mm 的(de)閥門。2.中口徑閥門：

公稱通(tōng)徑 DN50～300mm 的(de)閥門。3.大(dà)口徑閥門：

公稱通(tōng)徑 DN350～1200mm 的(de)閥門。4.特大(dà)口徑閥門：

公稱通(tōng)徑 DN≥1400mm 的(de)閥門。

八、按與管道連接方式分(fēn)，根據閥門與管道連接方式可(kě)分(fēn)：1.法蘭連接閥門：

閥體帶有法蘭，與管道采用(yòng)法蘭連接的(de)閥門。2.螺紋連接閥門：

閥體帶有内螺紋或外螺紋，與管道采用(yòng)螺紋連接的(de)閥門。3.焊接連接閥門：

閥體帶有焊口，與管道采用(yòng)焊接連接的(de)閥門。4.夾箍連接閥門：

閥體上帶有夾口，與管道采用(yòng)夾箍連接的(de)閥門。5.卡套連接閥門：

采用(yòng)卡套與管道連接的(de)閥門。

閥門的(de)特性

它确定了(le)閥門的(de)安裝、維修、保養等方法的(de)一些結構特性，屬于結構特性的(de)有：閥門的(de)結構長(cháng)度和(hé)總體高(gāo)度、與管道的(de)連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封面的(de)形式（鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥杆結構形式（旋轉杆、升降杆）等。

選擇閥門的(de)步驟和(hé)依據

1、明(míng)确閥門在設備或裝置中的(de)用(yòng)途，确定閥門的(de)工作條件：适用(yòng)介質、工作壓力、工作溫度等等。

2、确定與閥門連接管道的(de)公稱通(tōng)徑和(hé)連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。

3、确定操作閥門的(de)方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。

4、根據管線輸送的(de)介質、工作壓力、工作溫度确定所選閥門的(de)殼體和(hé)内件的(de)材料：灰鑄鐵、可(kě)鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不鏽耐酸鋼、銅合金等。

5、選擇閥門的(de)種類：閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。

6、确定閥門的(de)型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水(shuǐ)閥等。

7、确定閥門的(de)參數：對(duì)于自動閥門，根據不同需要先确定允許流阻、排放能力、背壓等，再确定管道的(de)公稱通(tōng)徑和(hé)閥座孔的(de)直徑。

8、确定所選用(yòng)閥門的(de)幾何參數：結構長(cháng)度、法蘭連接形式及尺寸、開啓和(hé)關閉後閥門高(gāo)度方向的(de)尺寸、連接的(de)螺栓孔尺寸和(hé)數量、整個(gè)閥門外型尺寸等。9、利用(yòng)現有的(de)資料：閥門産品目錄、閥門産品樣本等選擇适當的(de)閥門産品。選擇閥門的(de)依據：在了(le)解掌握選擇閥門步驟的(de)同時(shí)，還(hái)應進一步了(le)解選擇閥門的(de)依據。1、所選用(yòng)閥門的(de)用(yòng)途、使用(yòng)工況條件和(hé)操縱控制方式。2、工作介質的(de)性質：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質是否有毒，是否是易燃、易爆介質，介質的(de)黏度等等。3、對(duì)閥門流體特性的(de)要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。4、安裝尺寸和(hé)外形尺寸要求：公稱通(tōng)徑、與管道的(de)連接方式和(hé)連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。5、對(duì)閥門産品的(de)可(kě)靠性、使用(yòng)壽命和(hé)電動裝置的(de)防爆性能等的(de)附加要求。在選定參數時(shí)應注意：

如果閥門要用(yòng)于控制目的(de)，必須确定如下(xià)額外參數：操作方法、最大(dà)和(hé)最小流量要求、正常流動的(de)壓力降、關閉時(shí)的(de)壓力降、閥門的(de)最大(dà)和(hé)最小進口壓力。　根據上述選擇閥門的(de)依據和(hé)步驟，合理(lǐ)、正确地選擇閥門時(shí)還(hái)必須對(duì)各種類型閥門的(de)内部結構進行詳細了(le)解，以便能對(duì)優先選用(yòng)的(de)閥門做(zuò)出正确的(de)抉擇。管道的(de)最終控制是閥門。閥門啓閉件控制著(zhe)介質在管道内的(de)流束方式，閥門流道的(de)形狀使閥門具備一定的(de)流量特性，在選擇管道系統最适合安裝的(de)閥門時(shí)必須考慮到這(zhè)一點。

選擇閥門應遵循的(de)原則

流道爲直通(tōng)式的(de)閥門，其流阻較小，通(tōng)常選擇作爲截止和(hé)開放介質用(yòng)的(de)閥門。向下(xià)閉合式閥門（截止閥、柱塞閥）由于其流道曲折，流阻比其他(tā)閥門高(gāo)，故較少選用(yòng)。在允許有較高(gāo)流阻的(de)場(chǎng)合，可(kě)選用(yòng)閉合式閥門。2、控制流量用(yòng)的(de)閥門

通(tōng)常選擇易于調節流量的(de)閥門作爲控制流量用(yòng)。向下(xià)閉合式閥門（如截止閥）适于這(zhè)一用(yòng)途，因爲它的(de)閥座尺寸與關閉件的(de)行程之間成正比關系。旋轉式閥門（旋塞閥、蝶閥、球閥）和(hé)撓曲閥體式閥門（夾緊閥、隔膜閥）也(yě)可(kě)用(yòng)于節流控制，但通(tōng)常隻能在有限的(de)閥門口徑範圍内适用(yòng)。閘閥是以圓盤形閘闆對(duì)圓形閥座口做(zuò)橫切運動，它隻有在接近關閉位置時(shí)，才能較好地控制流量，故通(tōng)常不用(yòng)于流量控制。3、換向分(fēn)流用(yòng)的(de)閥門

根據換向分(fēn)流的(de)需要，這(zhè)種閥門可(kě)有三個(gè)或更多(duō)的(de)通(tōng)道。旋塞閥和(hé)球閥較适用(yòng)于這(zhè)一目的(de)，因此，大(dà)部分(fēn)用(yòng)于換向分(fēn)流的(de)閥門都選取這(zhè)類閥門中的(de)一種。但是在有些情況下(xià)，其他(tā)類型的(de)閥門，隻要把兩個(gè)或更多(duō)個(gè)閥門适當地相互連接起來(lái)，也(yě)可(kě)作換向分(fēn)流用(yòng)。4、帶有懸浮顆粒的(de)介質用(yòng)閥門

當介質中帶有懸浮顆粒時(shí)，最适于采用(yòng)其關閉件沿密封面的(de)滑動帶有擦拭作用(yòng)的(de)閥門。如果關閉件對(duì)閥座的(de)來(lái)回運動是豎直的(de)，那末就可(kě)能夾持顆粒，因此這(zhè)種閥門除非密封面材料可(kě)以允許嵌入顆粒，否則隻适用(yòng)于基本清潔的(de)介質。球閥和(hé)旋塞閥在啓閉過程中對(duì)密封面均有擦拭作用(yòng)，故适宜用(yòng)在帶有懸浮顆粒的(de)介質中。

閥門選型說明(míng)

一般情況下(xià)，應首選閘閥。閘閥除适用(yòng)于蒸汽、油品等介質外，還(hái)适用(yòng)于含有粒狀固體及粘度較大(dà)的(de)介質，并适用(yòng)于放空和(hé)低真空系統的(de)閥門。對(duì)帶有固體顆粒的(de)介質，閘閥閥體上應帶有一個(gè)或兩個(gè)吹掃孔。對(duì)低溫介質，應選用(yòng)低溫專用(yòng)閘閥。2、 截止閥選型說明(míng)

截止閥适用(yòng)于對(duì)流體阻力要求不嚴的(de)管路上，即對(duì)壓力損失考慮不大(dà)，以及高(gāo)溫、高(gāo)壓介質的(de)管路或裝置，适用(yòng)于DN＜200mm的(de)蒸汽等介質管道上；小型閥門可(kě)選用(yòng)截止閥，如針形閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等；截止閥有流量調節或壓力調節，但對(duì)調節精度要求不高(gāo)，而且管路直徑又比較小時(shí)，宜選用(yòng)截止閥或節流閥；對(duì)于劇毒介質，宜選用(yòng)波紋管密封的(de)截止閥；但截止閥不宜用(yòng)于粘度較大(dà)的(de)介質和(hé)含有顆粒易沉澱的(de)介質，也(yě)不宜作放空閥及低真空系統的(de)閥門。3、球閥選型說明(míng)

球閥适用(yòng)于低溫、高(gāo)壓、粘度大(dà)的(de)介質。大(dà)多(duō)數球閥可(kě)用(yòng)于帶懸浮固體顆粒的(de)介質中，依據密封的(de)材料要求也(yě)可(kě)用(yòng)于粉狀和(hé)顆粒狀的(de)介質；全通(tōng)道球閥不适用(yòng)于流量調節，但适用(yòng)于要求快(kuài)速啓閉的(de)場(chǎng)合，便于實現事故緊急切斷；通(tōng)常在密封性能嚴格、磨損、縮口通(tōng)道、啓閉動作迅速、高(gāo)壓截止（壓差大(dà)）、低噪音(yīn)、有氣化(huà)現象、操作力矩小、流體阻力小的(de)管路中，推薦使用(yòng)球閥；球閥适用(yòng)于輕型結構、低壓截止、腐蝕性介質中；球閥還(hái)是低溫、深冷(lěng)介質的(de)最理(lǐ)想閥門，低溫介質的(de)管路系統和(hé)裝置上，宜選用(yòng)加上閥蓋的(de)低溫球閥；選用(yòng)浮動球球閥時(shí)其閥座材料應承接球體和(hé)工作介質的(de)載荷，大(dà)口徑的(de)球閥在操作時(shí)需要較大(dà)的(de)力，DN≥200mm的(de)球閥應選用(yòng)蝸輪傳動形式；固定球球閥适用(yòng)于較大(dà)口徑及壓力較高(gāo)的(de)場(chǎng)合；另外，用(yòng)于工藝劇毒物(wù)料、可(kě)燃介質管道的(de)球閥，應具有防火、防靜電結構。4、節流閥選型說明(míng)

節流閥适用(yòng)于介質溫度較低、壓力較高(gāo)的(de)場(chǎng)合，适用(yòng)于需要調節流量和(hé)壓力的(de)部位，不适用(yòng)于粘度大(dà)和(hé)含有固體顆粒的(de)介質，不宜作隔斷閥。5、旋塞閥選型說明(míng)

旋塞閥适用(yòng)于要求快(kuài)速啓閉的(de)場(chǎng)合，一般不适用(yòng)于蒸汽及溫度較高(gāo)的(de)介質，用(yòng)于溫度較低、粘度大(dà)的(de)介質，也(yě)适用(yòng)于帶懸浮顆粒的(de)介質。6、蝶閥選型說明(míng)

蝶閥适用(yòng)于口徑較大(dà)（如DN﹥600mm）及結構長(cháng)度要求短，以及需要進行流量調節及啓閉要求快(kuài)速的(de)場(chǎng)合，一般用(yòng)于溫度≤80℃、壓力≤1.0MPa的(de)水(shuǐ)、油品和(hé)壓縮空氣等介質；由于蝶閥相對(duì)于閘閥、球閥壓力損失比較大(dà)，故蝶閥适用(yòng)于壓力損失要求不嚴的(de)管路系統中。7、止回閥選型說明(míng)

止回閥一般适用(yòng)于清淨介質，不宜用(yòng)于含有固體顆粒和(hé)粘度較大(dà)的(de)介質。當DN≤40mm時(shí)，宜采用(yòng)升降止回閥（僅允許安裝在水(shuǐ)平管道上）；當DN＝50～400mm時(shí)，宜采用(yòng)旋啓式升降止回閥（在水(shuǐ)平和(hé)垂直管道上都可(kě)安裝，如安裝在垂直管道上，介質流向要由下(xià)而上）；當DN≥450mm時(shí)，宜采用(yòng)緩沖型止回閥；當DN＝100～400mm也(yě)可(kě)選用(yòng)對(duì)夾式止回閥；旋啓式止回閥可(kě)以做(zuò)成很高(gāo)的(de)工作壓力，PN可(kě)以達到42MPa，根據殼體及密封件的(de)材質不同可(kě)适用(yòng)于任何工作介質和(hé)任何工作溫度範圍。介質爲水(shuǐ)、蒸汽、氣體、腐蝕性介質、油品、藥品等。介質工作溫度範圍在-196～800℃之間。8、隔膜閥選型說明(míng)