交聯聚乙烯絕緣電纜熱(rè)縮接頭制作技術交底

表C1-3                    技術交底記錄

工程名稱

交底部位

工程編号

日期

交底内容：

交聯聚乙烯絕緣電纜熱(rè)縮接頭制作

1  範圍

    本工藝标準适用(yòng)于一般工業與民用(yòng)建築電氣安裝工程10（6）kV交聯聚乙烯絕緣電力電纜熱(rè)縮中間接頭制作。

2  施工準備

    2.1  設備及材料要求：

    2.1.1  主要材料：電纜頭附件及主要材料由生産廠家配套供應。并有合格證及說明(míng)書(shū)。其型号、規格、電壓等級符合設計要求。

    2.1.2  輔助材料：焊錫、焊油、白布、砂布、芯線連接管、清洗劑、汽油、矽脂膏等。

    2.2  主要機具：

    噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電鉻鐵、電工刀(dāo)、克絲鉗、改錐、大(dà)瓷盤。

    2.3  作業條件：

    2.3.1  電纜敷設完畢，絕緣電阻測試合格。

    2.3.2  作業場(chǎng)所環境溫度0℃以上，相對(duì)濕度70%以下(xià)，嚴禁在雨(yǔ)、霧、風天氣中施工。

    2.3.3  施工現場(chǎng)要幹淨、寬敞、光(guāng)線充足。施工現場(chǎng)應備有220V交流電源。

    2.3.4  室外施工時(shí)，應搭設臨時(shí)帳篷。

3  操作工藝

    廠家有操作工藝可(kě)按廠家操作工藝進行。無工藝說明(míng)時(shí)，可(kě)按以下(xià)制作程序進行：

    3.1  工藝流程：

    3.2  設備點件檢查。開箱檢查實物(wù)是否符合裝箱單上的(de)數量。外觀有無異常現象。

    3.3  剝除電纜護層：

    3.3.1  調直電纜：将電纜留适當餘度後放平，在待連接的(de)兩根電纜端部的(de)兩米處内分(fēn)别調直、擦幹淨、重疊200mm，在中部作中心标線，作爲接頭中心。

    3.3.2  剝外護層及铠裝：從中心标線開始在兩根電纜上分(fēn)别量取800mm、500mm，剝除外護層；距斷口50mm的(de)铠裝上用(yòng)鋼絲綁紮三圈或用(yòng)铠裝帶卡好，用(yòng)鋼鋸沿銅絲綁紮處或卡子邊緣鋸一環形痕，深度爲鋼帶厚度1/2，再用(yòng)改錐将鋼帶尖撬起，然後用(yòng)克絲鉗夾緊将鋼帶剝除。

    3.3.3  剝内護層：從铠裝斷口量取20mm内護層，其餘内護層剝除，并摘除填充物(wù)。

    3.3.4  鋸芯線：對(duì)正芯線，在中心點處鋸斷。

    3.4  剝除屏蔽層及半導電層：自中心點向兩端芯線各量300mm剝除屏蔽層，從屏蔽層斷口各量取20mm半導電層，其餘剝除。徹底清除絕緣體表面的(de)半導質。

    3.5  固定應力管（圖2-30）：在中心兩側的(de)各相上套入應力管，搭蓋銅屏蔽層20mm，加熱(rè)收縮固定。套入管材（見圖2-30），在電纜護層被剝除較長(cháng)一邊套入密封套、護套筒；護層被剝除較短一邊套入密封套；每相芯線上套入内、外絕緣管、半導電管、銅網。

    加熱(rè)收縮固定熱(rè)縮材料時(shí)，應注意：

    3.5.1  加熱(rè)收縮溫度爲110℃～120℃。因此，調節噴燈火焰呈黃(huáng)色柔和(hé)火焰，謹防高(gāo)溫藍色火焰，以避免燒傷熱(rè)收縮材料。

    3.5.2  開始加熱(rè)材料時(shí)，火焰要慢(màn)慢(màn)接近材料，在材料周圍移動，均勻加熱(rè)，并保持火焰朝著(zhe)前進（收縮）方向預熱(rè)材料。

    3.5.3  火焰應螺旋狀前進，保證絕緣管沿周圍方向充分(fēn)均勻收縮。

    3.6  壓接連接管：在芯線端部量取二分(fēn)之一連接管長(cháng)度加5mm切除線芯絕緣體，由線芯絕緣斷口量取絕緣體35mm、削成30mm長(cháng)的(de)錐體，壓接連接管。

    3.7  包繞半導帶及填充膠：在連接管上用(yòng)細砂布除掉管子棱角和(hé)毛刺并擦幹淨。然後，在連接管上包半導電帶，并與兩端半導層搭接。在兩端的(de)錐體之間包繞填充膠厚度不小于3mm。

    3.8  固定絕緣管：

    3.8.1  固定内絕緣管：将三根内絕緣管從電纜端拉出分(fēn)别套在兩端應力管之間，由中間向兩端加熱(rè)收縮固定。加熱(rè)火焰向收縮方向。

    3.8.2  固定外絕緣管：将外絕緣管套在内絕緣管的(de)中心位置上。由中間向兩端加熱(rè)收縮固定。

    3.8.3  固定半導電管：依次将兩根半導電管套在絕緣管上，兩端搭蓋鋼屏蔽層各50mm，再由兩端向中間加熱(rè)收縮固定。

    3.9  安裝屏蔽網及地線。從電纜一端芯線分(fēn)别拉出屏蔽網，連接兩端銅屏蔽層，端部用(yòng)銅絲綁紮，用(yòng)錫焊焊牢。用(yòng)地線旋繞紮緊芯線，兩端在铠裝上用(yòng)銅絲綁紮焊牢，并在兩側屏蔽層上焊牢。

    将兩瓣的(de)鐵皮護套對(duì)扣聯接，用(yòng)鉛絲在兩端紮緊，用(yòng)锉刀(dāo)去掉鐵皮毛刺。套上護套筒，電纜兩端将密封套套在護套頭上，兩端各搭蓋護套筒和(hé)電纜外護套各100mm，加熱(rè)收縮固定。

    3.11  送電運行驗收：

    3.11.1  電纜中間頭制作完畢後，按要求由試驗部門做(zuò)試驗。

    3.11.2  驗收：試驗合格後，送電空載運行24h，無異常現象，辦理(lǐ)驗收手續，交建設單位使用(yòng)。同時(shí)，提交變更洽商、産品合格證、試驗報告和(hé)運行記錄等技術資料。

4  質量标準

    4.1  保證項目：

    4.1.1  電纜中間接頭封閉嚴密，填料飽滿，無氣泡、無裂紋，芯線連接緊密。

    4.1.2  電纜頭耐壓試驗、洩漏電流和(hé)絕緣電阻必須符合規範規定。

    檢查方法：觀察檢查及檢查試驗記錄。

    4.2  基本項目：

    電纜中間頭外型美(měi)觀、光(guāng)滑、無皺折，有光(guāng)澤，并能清晰地看到其内部結構輪廓。

    檢查方法：觀察檢查。

5  成品保護

    5.1  設備開箱後，将材料按順序擺放在瓷盤中，并用(yòng)白布蓋上，防止雜(zá)物(wù)進入。

    5.2  電纜中間接頭制作完畢後，立即安裝固定，送電運行。暫時(shí)不能送電或有其它作業時(shí)，對(duì)電纜頭加木(mù)箱給予保護，防止砸、碰。

6  應注意的(de)質量問題

    6.1  從開始剝切到制作完畢必須連續進行，一次完成，以免受潮。

    6.2  電纜中間頭制作過程中，應注意的(de)質量問題（見表2-9）。

常發生的(de)質量問題及防治措施  表2-9

7  應具備的(de)質量記錄

    7.1  産品合格證。

    7.2  設備材料檢驗記錄。

    7.3  電纜試驗報告單。

    7.4  自互檢記錄。

    7.5  設計變更洽商記錄。