金屬線槽配線安裝技術交底

表C1-3                    技術交底記錄

工程名稱

交底部位

工程編号

日期

交底内容：

1  範圍

2  施工準備

    2.1  材料要求：

    2.1.1  金屬線槽及其附件：應采用(yòng)經過鍍鋅處理(lǐ)的(de)定型産品。其型号、規格應符合設計要求。線槽内外應光(guāng)滑平整，無棱刺，不應有扭曲，翹邊等變形現象。

    2.1.2  絕緣導線：其型号、規格必須符合設計要求，并有産品合格證。

    2.1.3  螺旋接線鈕：适用(yòng)于6mm2以下(xià)的(de)鋁導線壓接。選用(yòng)時(shí)應根據導線截面和(hé)導線根數選擇相應型号的(de)加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。

    2.1.4  LC安全型壓線帽有關要求請見2—8、2.1.5有關内容。

    2.1.5  套管：套管有銅套管，鋁套管及銅鋁過渡套管三種，選用(yòng)時(shí)應采用(yòng)與導線的(de)材質相同、且規格相應的(de)套管。

    2.1.6  金屬膨脹螺栓：應根據容許拉力和(hé)剪力進行選擇。

    2.1.7  接線端子（接線鼻子）：選用(yòng)時(shí)應根據導線截面及根數選用(yòng)相應規格的(de)接線端子。

    2.1.8  鍍鋅材料：采用(yòng)鋼闆、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做(zuò)電工工件時(shí)，都應經過鍍鋅處理(lǐ)。

    2.1.9  輔助材料：鑽頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑(hēi)膠布等。

    2.2  主要機具：

    2.2.1  鉛筆、卷尺、線墜、粗線袋、錫鍋、噴燈。

    2.2.2  電工工具、手電鑽、沖擊鑽、兆歐表、萬用(yòng)表、工具袋、工具箱、高(gāo)凳等。

    2.3  作業條件：

    2.3.1  配合土建的(de)結構施工，預留孔洞、預埋鐵和(hé)預埋吊杆、吊架等全部完成。

    2.3.2  頂棚和(hé)牆面的(de)噴漿、油漆及壁紙全部完成後，方可(kě)進行線槽敷設及槽内配線。

    2.3.3  高(gāo)層建築豎井内土建濕作業全部完成。

3  操作工藝

    3.1  工藝流程：

    3.2  彈線定位：根據設計圖确定出進戶線、盒、箱、櫃等電氣器具的(de)安裝位置，從始端至終端（先幹線後支線）找好水(shuǐ)平或垂直線，用(yòng)粉線袋沿牆壁、頂棚和(hé)地面等處，在線路的(de)中心線進行彈線，按照(zhào)設計圖要求及施工驗收規範規定，分(fēn)勻檔距并用(yòng)筆标出具體位置。

    3.3  預留孔洞：根據設計圖标注的(de)軸線部位，将預制加工好的(de)木(mù)質或鐵制框架，固定在标出的(de)位置上，并進行調直找正，待現澆混凝土凝固模闆拆除後，拆下(xià)框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。

    3.4  支架與吊架安裝要求及預埋吊杆、吊架。

    3.4.1  支架與吊架安裝要求：

    3.4.1.1  支架與吊架所用(yòng)鋼材應平直，無顯著扭曲。下(xià)料後長(cháng)短偏差應在5mm範圍内，切口處應無卷邊、毛刺。

    3.4.1.2  鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長(cháng)度應符合要求，不得(de)出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。

    3.4.1.3  支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的(de)建築物(wù)上安裝支架與吊架應與建築物(wù)有相同坡度。

    3.4.1.4  支架與吊架的(de)規格一般不應小于扁鐵30mm×3mm；扁鋼25mm×25mm×3mm。

    3.4.1.5  嚴禁用(yòng)電氣焊切割鋼結構或輕鋼龍骨任何部位，焊接後均應做(zuò)防腐處理(lǐ)。

    3.4.1.6  萬能吊具應采用(yòng)定型産品，對(duì)線槽進行吊裝，并應有各自獨立的(de)吊裝卡具或支撐系統。

    3.4.1.7  固定支點間距一般不應大(dà)于l.5～2m。在進出接線盒、箱、櫃、轉角、轉彎和(hé)變形縫兩端及丁字接頭的(de)三端500mm以内應設置固定支持點。

    3.4.1.8  支架與吊架距離上層樓闆不應小于150～200mm；距地面高(gāo)度不應低于100～150mm；

    3.4.1.9  嚴禁用(yòng)木(mù)磚固定支架與吊架。

    3.4.1.10  輕鋼龍骨上敷設線槽應各自有單獨卡具吊裝或支撐系統，吊杆直徑不應小于5mm；支撐應固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。

    3.4.2  預埋吊杆、吊架：

    采用(yòng)直徑不小于5mm的(de)圓鋼，經過切割、調直、煨彎及焊接等步驟制做(zuò)成吊杆、吊架。其端部應攻絲以便于調整。在配合土建結構中，應随著(zhe)鋼筋上配筋的(de)同時(shí)，将吊杆或吊架錨固在所标出的(de)固定位置。在混凝土澆注時(shí)，要留有專人(rén)看護以防吊杆或吊架移位。拆模闆時(shí)不得(de)碰壞吊杆端部的(de)絲扣。

    3.5  預埋鐵的(de)自制加工尺寸不應小于120mm×60mm×6mm；其錨固圓鋼的(de)直徑不應小于5mm。緊密配合土建結構的(de)施工，将預埋鐵的(de)平面放在鋼筋網片下(xià)面，緊貼模闆，可(kě)以采用(yòng)綁紮或焊接的(de)方法将錨固圓鋼固定在鋼筋網上。模闆拆除後，預埋鐵的(de)平面應明(míng)露、或吃(chī)進深度一般在10～20mm，再将用(yòng)扁鋼或角鋼制成的(de)支架、吊架焊在上面固定。

    3.6  鋼結構：可(kě)将支架或吊架直接焊在鋼結構上的(de)固定位置處。也(yě)可(kě)利用(yòng)萬能吊具進行安裝。

    3.7  金屬膨脹螺栓安裝

    3.7.1  金屬膨脹螺栓安裝要求

    3.7.1.1  适用(yòng)于C5以上混凝土構件及實心磚牆上，不适用(yòng)于空心磚牆。

    3.7.1.2  鑽孔直徑的(de)誤差不得(de)超過+0.5～-0.3mm；深度誤差不得(de)超過+3mm；鑽孔後應将孔内殘存的(de)碎屑清除幹淨。

    3.7.1.3  螺栓固定後，其頭部偏斜值不應大(dà)于2mm。

    3.7.1.4  螺栓及套管的(de)質量應符合産品的(de)技術條件。

    3.7.2  金屬膨脹螺栓安裝方法

    3.7.2.1  首先沿著(zhe)牆壁或頂闆根據設計圖進行彈線定位，标出固定點的(de)位置。

    3.7.2.2  根據支架式吊架承受的(de)荷重，選擇相應的(de)金屬膨脹螺栓及鑽頭，所選鑽頭長(cháng)度應大(dà)于套管長(cháng)度。

    3.7.2.3  打孔的(de)深度應以将套管全部埋入牆内或頂闆内後，表現平齊爲宜。

    3.7.2.4  應先清除幹淨打好的(de)孔洞内的(de)碎屑，然後再用(yòng)木(mù)錘或墊上木(mù)塊後，用(yòng)鐵錘将膨脹螺栓敲進洞内，應保證套管與建築物(wù)表面平齊，螺栓端都外露，敲擊時(shí)不得(de)損傷螺栓的(de)絲扣。

    3.7.2.5  埋好螺栓後，可(kě)用(yòng)螺母配上相應的(de)墊圈将支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。

    3.8  線槽安裝：

    3.8.1  線槽安裝要求：

    3.8.1.1  線槽應平整，無扭曲變形，内壁無毛刺，各種附件齊全。

    3.8.1.2  線槽的(de)接口應平整，接縫處應緊密平直。槽蓋裝上後應平整，無翹角，出線口的(de)位置準确。

    3.8.1.3  在吊頂内敷設時(shí)，如果吊頂無法上人(rén)時(shí)應留有檢修孔。

    3.8.1.4  不允許将穿過牆壁的(de)線槽與牆上的(de)孔洞一起抹死。

    3.8.1.5  線槽的(de)所有非導電部分(fēn)的(de)鐵件均應相互連接和(hé)跨接，使之成爲一連續導體，并做(zuò)好整體接地。

    3.8.1.6  當線槽的(de)底闆對(duì)地距離低于2.4m時(shí)，線槽本身和(hé)線槽蓋闆均必須加裝保護地線。2.4m以上的(de)線槽蓋闆可(kě)不加保護地線。

    3.8.1.7  線槽經過建築物(wù)的(de)變形縫（伸縮縫、沉降縫）時(shí)，線槽本身應斷開，槽内用(yòng)内連接闆搭接，不需固定。保護地線和(hé)槽内導線均應留有補償餘量。

    3.8.1.8  敷設在豎井、吊頂、通(tōng)道、夾層及設備層等處的(de)線槽應符合 （高(gāo)層民用(yòng)建築設計防火規範》（GB50045—95）的(de)有關防火要求。

    3.8.2  線槽敷設安裝

    3.8.2.1  線槽直線段連接應采用(yòng)連接闆，用(yòng)墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應縫隙嚴密平齊。

    3.8.2.2  線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時(shí)，應采用(yòng)單通(tōng)，二通(tōng)，三通(tōng)，四通(tōng)或平面二通(tōng)、平面三通(tōng)等進行變通(tōng)連接，導線接頭處應設置接線盒或将導線接頭放在電氣器具内。

    3.8.2.3  線槽與盒、箱、櫃等接茬時(shí)，進線和(hé)出線口等處應采用(yòng)抱腳連接，并用(yòng)螺絲緊固，末端應加裝封堵。

    3.8.2.4  建築物(wù)的(de)表面如有坡度時(shí)，線槽應随其變化(huà)坡度。待線槽全部敷設完畢後，應在配線之前進行調整檢查。确認合格後，再進行槽内配線。

    3.9  吊裝金屬線槽：

    萬能型吊具一般應用(yòng)在鋼結構中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結構，可(kě)預先将吊具、卡具、吊杆、吊裝器組裝成一整體，在标出的(de)固定點位置處進行吊裝，逐件地将吊裝卡具壓接在鋼結構上，将頂絲擰牢。

    3.9.1  線槽直線段組裝時(shí)，應先做(zuò)幹線，再做(zuò)分(fēn)支線，将吊裝器與線槽用(yòng)蝶形夾卡固定在一起，按此方法，将線槽逐段組裝成形。

    3.9.2  線槽與線槽可(kě)采用(yòng)内連接頭或外連接頭，配上平墊和(hé)彈簧墊用(yòng)螺母緊固。

    3.9.3  線槽交叉、丁字、十字應采用(yòng)二通(tōng)、三通(tōng)、四通(tōng)進行連接，導線接頭處應設置接線盒式放置在電氣器具内，線槽内絕對(duì)不允許有導線接頭。

    3.9.4  轉彎部位應采用(yòng)立上彎頭和(hé)立下(xià)彎頭，安裝角度要适宜。

    3.9.5  出線口處應利用(yòng)出線口盒進行連接，末端部位要裝上封堵，在盒、箱、櫃進出線處應采用(yòng)抱腳連接。

    3.10  地面線槽安裝：

    地面線槽安裝時(shí)，應及時(shí)配合土建地面工程施工。根據地面的(de)型式不同，先抄平，然後測定固定點位置，将上好卧腳螺栓和(hé)壓闆的(de)線槽水(shuǐ)平放置在墊層上，然後進行線槽連接。如線槽與管連接；線槽與分(fēn)線盒連接；分(fēn)線盒與管連接；線槽出線口連接；線槽末端處理(lǐ)等，都應安裝到位，螺絲緊固牢靠。地面線槽及附件全部上好後，再進行一次系統調整，主要根據地面厚度，仔細調整線槽幹線，分(fēn)支線，分(fēn)線盒接頭，轉彎、轉角、出口等處，水(shuǐ)平高(gāo)度要求與地面平齊，将各種盒蓋蓋好成堵嚴實，以防止水(shuǐ)泥砂漿進入，直至配合土建地面施工結束爲止。

    3.11  線槽内保護地線安裝：

    3.11.1  保護地線應根據設計圖要求敷設在線槽内一側，接地處螺絲直徑不應小于6mm；并且需要加平墊和(hé)彈簧墊圈，用(yòng)螺母壓接牢固。

    3.11.2  金屬線槽的(de)寬度在100mm以内（含100mm），兩段線槽用(yòng)連接闆連接處（即連接闆做(zuò)地線時(shí)），每端螺絲固定點不少于4個(gè)；寬度在200mm以上（含200mm）兩端線槽用(yòng)連接闆連接的(de)保護地線每端螺絲固定點不少于6個(gè)。

    3.11.3  線槽蓋闆有關保護接地要求見第10.4.7條。

    3.12  線槽内配線

    3.12.1  線槽内配線要求

    3.12.1.1  線槽内配線前應消除線槽内的(de)積水(shuǐ)和(hé)污物(wù)。

    3.12.1.2  在同一線槽内（包括絕緣在内）的(de)導線截面積總和(hé)應該不超過内部截面積的(de)40%。

    3.12.1.3  線槽底向下(xià)配線時(shí)，應将分(fēn)支導線分(fēn)别用(yòng)尼龍綁紮帶綁紮成束，并固定在線槽底闆下(xià)，以防導線下(xià)墜。

    3.12.1.4  不同電壓、不同回路、不同頻(pín)率的(de)導線應加隔闆放在同一線槽内。下(xià)列情況時(shí)，可(kě)直接放在同一線槽内：電壓在65伏及以下(xià)：同一設備或同一流水(shuǐ)線的(de)動力和(hé)控制回路；照(zhào)明(míng)花燈的(de)所有回路；三相四線制的(de)照(zhào)明(míng)回路。

    3.12.1.5  導線較多(duō)時(shí)，除采用(yòng)導線外皮顔色區(qū)分(fēn)相序外，也(yě)可(kě)利用(yòng)在導線端頭和(hé)轉彎處做(zuò)标記的(de)方法來(lái)區(qū)分(fēn)。

    3.12.1.6  在穿越建築物(wù)的(de)變形縫時(shí)，導線應留有補償餘量。

    3.12.1.7  接線盒内的(de)導線預留長(cháng)度不應超過15cm；盤、箱内的(de)導線預留長(cháng)度應爲其周長(cháng)的(de)1/2。

    3.12.1.8  從室外引入室内的(de)導線，穿過牆外的(de)一段應采用(yòng)橡膠絕緣導線，不允許采用(yòng)塑料絕緣導線。穿牆保護管的(de)外側應有防水(shuǐ)措施。

    3.12.2  線槽内配線方法：

    3.12.2.1  清掃線槽：

    清掃明(míng)敷線槽時(shí)，可(kě)用(yòng)抹布擦淨線槽内殘存的(de)雜(zá)物(wù)和(hé)積水(shuǐ)，使線槽内外保持清潔；清掃暗敷于地面内的(de)線槽時(shí)，可(kě)先将帶線穿通(tōng)至出線口，然後将布條綁在帶線一端，從另一端将布條拉出，反複多(duō)次就可(kě)将線槽内的(de)雜(zá)物(wù)和(hé)積水(shuǐ)清理(lǐ)幹淨。也(yě)可(kě)用(yòng)空氣壓縮機将線槽内的(de)雜(zá)物(wù)和(hé)積水(shuǐ)吹出。

    3.12.2.2  放線：（a）放線前應先檢查管與線槽連接處的(de)護口是否齊全；導線和(hé)保護地線的(de)選擇是否符合設計圖的(de)要求；管進入盒時(shí)内外根母是否鎖緊，确認無誤後再放線。（b）放線方法：先将導線抻直、捋順，盤成大(dà)圈或放在放線架（車）上，從始端到終端（先幹線，後支線）邊放邊整理(lǐ)，不應出現擠壓背扣、扭結、損傷導線等現象。每個(gè)分(fēn)支應綁紮成束，綁紮時(shí)應采用(yòng)尼龍綁紮帶，不允許使用(yòng)金屬導線進行綁紮。（c）地面線槽放線：利用(yòng)帶線從出線一端至另一端，将導線放開、抻直、捋順，削去端部絕緣層，并做(zuò)好标記，再把芯線綁紮在帶線上，然後從另一端抽出即可(kě)。放線時(shí)應逐段進行。

    3.13  導線連接：

    3.13.1  導線連接要求：

    導線連接的(de)目地是使連接處的(de)接觸電阻最小，機械強度和(hé)絕緣強度均不降低。連接時(shí)應正确區(qū)分(fēn)相線，中性線，保護地線。區(qū)分(fēn)方法是：用(yòng)絕緣導線的(de)外皮顔色區(qū)分(fēn)，使用(yòng)儀表測試對(duì)号并做(zuò)标記，确認無誤後方可(kě)連接。

    3.13.2  導線連接方法：

    請見3—8、3.8節的(de)各有關内容。

4  質量标準

    4.1  保證項目：

    4.1.1  導線及金屬線槽的(de)規格必須符合設計要求和(hé)有關規範規定。

    4.1.2  導線之間和(hé)導線對(duì)地之間的(de)絕緣電阻值必須大(dà)于0.5MΩ。

    檢查方法：觀察檢查，測量檢查。

    4.2  基本項目：

    4.2.1  線槽敷設：

    線槽應緊貼建築物(wù)表面，固定牢靠，橫平豎直，布置合理(lǐ)，蓋闆無翹角，接口嚴密整齊，拐角、轉角、丁字連接、轉彎連接正确嚴實，線槽内外無污染。

    檢驗方法：觀察檢查。

    4.2.2  支架與吊架安裝：

    可(kě)用(yòng)金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架，也(yě)可(kě)采用(yòng)萬能卡具固定線槽，支架與吊架應布置合理(lǐ)、固定牢固、平整。

    檢驗方法：觀察檢查。

    4.2.3  線路保護：

    線路穿過梁、牆、樓闆等處時(shí)，線槽不應被抹死在建築物(wù)上；跨越建築物(wù)變形縫處的(de)線槽底闆應斷開，導線和(hé)保護地線均應留有補償餘量；線槽與電氣器具連接嚴密，導線無外露現象。

    檢驗方法：觀察檢查。

    4.2.4  導線的(de)連接：

    連接牢固、包紮嚴密、絕緣良好，不傷線芯，接頭應設置在器具或接線盒内，線槽内無接頭。

    檢驗方法：觀察檢查。

    4.3  允許偏差項目：

    線槽水(shuǐ)平或垂直敷設直線部分(fēn)的(de)平直程度和(hé)垂直度允許偏差不應超過5mm。

5  成品保護

    5.1  安裝金屬線槽及槽内配線時(shí)，應注意保持牆面的(de)清潔。

    5.2  接、焊、包完成後，接線盒蓋，線槽蓋闆應齊全平實，不很遺漏，導線不允許裸露在線槽之外，并防止損壞和(hé)污染線槽。

    5.3  配線完成後，不得(de)再進行噴漿和(hé)刷油。以防止導線和(hé)電氣器具受到污染。

6  應注重的(de)質量問題

    6.1  支架與吊架固定不牢，主要原因是金屬膨脹螺栓的(de)螺母未擰緊，或者是焊接部位開焊，應及時(shí)将螺栓上的(de)螺母擰緊，将開焊處重新焊牢。金屬膨脹螺栓固定不牢，或吃(chī)牆過深或出牆過多(duō)，鑽孔偏差過大(dà)造成松動，應及時(shí)修複。

    6.2  支架式吊架的(de)焊接處求做(zuò)防腐處理(lǐ)，應及時(shí)補刷遺漏處的(de)防鏽漆。

    6.3  保護地線的(de)線徑和(hé)壓接螺絲的(de)直徑不符合要求，應全部按規範要求執行。

    6.4  線槽穿過建築物(wù)的(de)變形縫時(shí)未做(zuò)處理(lǐ)，過變形縫的(de)線槽應斷開底闆，并在變形縫的(de)兩端加以固定，保護地線和(hé)導線留有補償餘量。

    6.5  線槽接茬處不平齊，線槽蓋闆有殘缺，線槽與管連接處灼護口破損遺漏，暗敷線槽未做(zuò)檢修人(rén)孔。應調整加以完善。

    6.6  導線連接時(shí)，線芯受損，纏繞圈數和(hé)倍數不符合規定要求，涮錫不飽滿，絕緣層包紮不嚴密，應按照(zhào)導線連接的(de)要求重新進行導線連接。

    6.7  線槽内的(de)導線放置雜(zá)亂無章(zhāng)，應将導線理(lǐ)順平直，并綁紮成束。

    6.8  豎井内配線未做(zuò)防墜落措施，應按要求予以補做(zuò)。

    6.9  不同電壓等級的(de)線路，敷設于同一線槽内，應分(fēn)開。

7  質量記錄

    7.1  金屬線槽及絕緣導線産品出廠合格證。

    7.2  金屬線槽配線安裝工程預檢、自檢、互檢記錄。

    7.3  設計變更洽商記錄、竣工圖。

    7.4  金屬線槽分(fēn)項工程質量檢驗評定記錄。（倍用(yòng)槽闆配線表）

    7.5  電氣絕緣電阻記錄。