建築給排水(shuǐ)質量通(tōng)病防治措施

 給排水(shuǐ)質量通(tōng)病防治措施

一、設計

1、管道穿過牆壁和(hé)樓闆，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓闆内的(de)套管，其頂部應高(gāo)出裝飾地面20mm，安裝在衛生間及廚房(fáng)内的(de)套管，其頂部應高(gāo)出裝飾地面5cm，底部應與樓闆底部相平；安裝在牆壁内的(de)套管其兩端與飾面相平。穿過樓闆的(de)套管與管道之間縫隙宜選用(yòng)阻燃密實材料填實，且端面應光(guāng)滑。管道的(de)接口不得(de)設在套管内。

2、管道、閥門和(hé)配件應采用(yòng)不易鏽蝕的(de)材質，給水(shuǐ)管道必須采用(yòng)與管材相适應的(de)管件。生活給水(shuǐ)系統所涉及的(de)材料必須達到飲用(yòng)衛生标準。

3、排水(shuǐ)塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。如設計無要求時(shí)，伸縮節間距不得(de)大(dà)于4m。高(gāo)層建築中明(míng)設排水(shuǐ)塑料管道應按設計要求設計阻火圈或防火套管。

4、金屬排水(shuǐ)管道上的(de)吊勾或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大(dà)于2m；立管不大(dà)于3m。樓層高(gāo)度小于或等于4m，立管可(kě)安裝1個(gè)固定件。立管底部的(de)彎管處應設支墩或采用(yòng)固定措施。

5、住宅的(de)污水(shuǐ)排水(shuǐ)橫管宜設于本層套内。當必須敷設于下(xià)一層的(de)套内空間時(shí)，其清掃口應設于本層，排水(shuǐ)栓和(hé)地漏的(de)安裝應平正、牢固，低于排水(shuǐ)表面，周邊無滲漏。地漏水(shuǐ)封高(gāo)度不得(de)小于50mm。

6、與排水(shuǐ)橫管連接的(de)各衛生器具的(de)受水(shuǐ)口和(hé)立管均應要求采取妥善可(kě)靠的(de)固定措施；管道與樓闆的(de)接合部位應要求采取固定可(kě)靠的(de)防滲、防漏措施。

7、連接衛生器具的(de)排水(shuǐ)管道接口應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正确、牢固，與管道的(de)接觸應平整。

8、公共功能的(de)管道，包括采暖供水(shuǐ)回水(shuǐ)總立管、給水(shuǐ)總立管、雨(yǔ)水(shuǐ)立管、消防立管等，不宜布置在住宅套内。公共功能管道的(de)閥門和(hé)需經常操作的(de)部件，應設在公用(yòng)部位。

二、施工

1、建築給排水(shuǐ)工程所使用(yòng)的(de)主要材料、成品、半成品、配件、器具、和(hé)設備必須具有中文質量合格證明(míng)文件，規格、型号及性能檢測報告應符合國家技術标準或設計要求，進場(chǎng)時(shí)必須應做(zuò)檢查驗收，并經監理(lǐ)工程師核查确認。

2、建築給排水(shuǐ)工程施工現場(chǎng)應在具有必要的(de)施工技術标準、健全的(de)質量管理(lǐ)體系和(hé)工程質量檢測制度，實現施工全過程質量控制。

3、建築給排水(shuǐ)工程的(de)施工應編制施工組織設計或施工方案，經批準後方可(kě)實施。

防治管道滲漏的(de)技術措施：

4、管道安裝時(shí)應按設計選用(yòng)管材與管件相匹配的(de)合格産品，并采用(yòng)與之相适應的(de)管道連接方式，要求嚴格按照(zhào)施工方案及相應的(de)施工驗收規範、工藝标準、采取合理(lǐ)的(de)安裝程序進行施工。對(duì)于暗埋管道應采取分(fēn)段（戶）試壓方式，即對(duì)暗埋管道安裝一段，試壓一段，隐蔽一段。分(fēn)段（戶）試壓必須達到規範驗收要求，在施工過程中确保管道接口的(de)嚴密性；

5、管道與器具（配件）連接時(shí)，應注意密封填料要密實飽滿，密封橡膠等襯墊要求配套、不變形；金屬管道與非金屬管道轉換接頭質量過關，以确保接口嚴密、牢固；

6、全部的(de)安裝完畢後，各種承壓管道系統應按規範要求做(zuò)水(shuǐ)壓試驗，非承壓管道系統應做(zuò)灌水(shuǐ)試驗，并應形成相應的(de)記錄，并經監理(lǐ)工程師核查确認。

7、主體施工時(shí)，按圖紙要求密切配合土建施工預埋套管（或預留孔洞）。需要預埋套管的(de)位置，在施工圖紙上标注好規格、尺寸、标高(gāo)、軸線位置，施工中跟蹤檢查，各級檢查人(rén)員(yuán)簽字後，方可(kě)隐蔽。各種套管應根據設計要求及相應标準圖集加工制作，定位安裝，預埋套管主要質量通(tōng)病防治技術措施：

8、防水(shuǐ)套管應在土建主體施工時(shí)進行配合預埋，應固定牢靠，在澆築混凝土時(shí)要有專人(rén)看護；安裝管道時(shí)，對(duì)于剛性防水(shuǐ)套管，套管與管道的(de)環形間隙中間部位填嵌油麻，兩端用(yòng)水(shuǐ)泥填塞撚打密實。

9、安裝在牆内的(de)套管，宜在牆體砌築時(shí)或澆築混凝土前進行預埋；如果爲磚牆，也(yě)可(kě)牆體砌好後開洞，安裝管道時(shí)埋設套管，并用(yòng)砂漿填補密實封堵。過牆套管應垂直牆面水(shuǐ)平設置，套管與管道之間的(de)填料宜采用(yòng)阻燃密實材料；

10、、穿樓闆的(de)套管應在地面粉刷或鋪設飾面之前埋設。穿樓闆套管的(de)固定可(kě)在套管兩側地面處焊兩根圓鋼，擱置在地面上，然後用(yòng)砂漿封堵洞隙。若洞隙較大(dà)，闆底應加托闆，托闆有鐵絲吊在套管兩側的(de)圓鋼上，然後澆築細石混凝土封堵。封堵前須用(yòng)水(shuǐ)沖洗，樓闆堵洞宜采用(yòng)二次灌堵，且抹面平整，完成後澆水(shuǐ)養護并用(yòng)水(shuǐ)試驗，确保套管與樓闆之間封堵密實，不滲不漏。套管與管道之間應采用(yòng)阻燃材料和(hé)防水(shuǐ)油膏填實。

11、保溫管道在安裝時(shí)，預先考慮穿牆、穿樓闆的(de)套管，并能滿足保溫的(de)厚度。

給水(shuǐ)管支（吊）架及支墩安裝主要質量通(tōng)病防治技術措施：

12、管道支、吊、托架的(de)形式、尺寸及規格應按設計或标準圖集加工制作，型材及所固定的(de)管道相稱；孔、眼應采用(yòng)電鑽或沖床加工，焊接處不得(de)有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷；金屬支、吊、托架應做(zuò)好防鏽處理(lǐ)；

13、支、吊、托架間距應按規範要求設置，直線管道上的(de)支架應采用(yòng)拉線檢查的(de)方法使支架保持同一直線，以便使管道排列整齊，管道與支架間緊密接觸，與金屬支架材質不同的(de)管道間還(hái)應加橡膠等絕緣墊；

14、埋地管道的(de)支墩（座）必須設置在堅實老土上，松土地基必須夯實；

公共場(chǎng)所或人(rén)員(yuán)集聚區(qū)金屬支架應做(zuò)到倒角處理(lǐ)。

15、根據管道伸縮量嚴格按規範設置伸縮節。伸縮節設置位置應靠近水(shuǐ)流彙合管件，并符合下(xià)列規定：立管穿樓層處爲固定支承且排水(shuǐ)管在樓闆之下(xià)接入時(shí)，伸縮節應設置于水(shuǐ)流彙合管件之下(xià)；

16、立管穿樓越樓層處爲固定支承且排水(shuǐ)支管在樓闆之上接入時(shí)，伸縮節應設置于水(shuǐ)流彙合管件之上；

17、立管穿越樓層處爲不固定支承時(shí)，伸縮節可(kě)設置于水(shuǐ)流彙合管件之上或之下(xià)；

18、立管上無排水(shuǐ)支管接入時(shí)，伸縮節可(kě)按伸縮節設計間距置于樓層任何部位；

橫管上設置伸縮節應設于水(shuǐ)流彙合管件上遊端；

19、立管穿越樓層處爲固定支承時(shí)，伸縮節不得(de)固定；伸縮節固定支承時(shí)，立管穿越樓層處不得(de)固定；

20、伸縮節插口應順水(shuǐ)流方向；

埋地或埋設于牆體、地漏等位置返臭氣防治技術措施：

21、排水(shuǐ)立管應設伸頂通(tōng)氣管（頂端設通(tōng)氣帽）；

22、不得(de)用(yòng)吸氣閥（補氣閥）代替通(tōng)氣管；

23、通(tōng)氣管應高(gāo)出屋面300mm，且大(dà)于最大(dà)積雪(xuě)厚度；通(tōng)氣管出口4.0m以内有門窗(chuāng)時(shí)，應高(gāo)出門窗(chuāng)頂600mm或引向無門窗(chuāng)側；經常有人(rén)停留的(de)平屋頂上，通(tōng)氣管應高(gāo)出屋面2m，并有圍護措施；

24、通(tōng)氣管不得(de)與煙(yān)道、風道連接；

25、存水(shuǐ)彎的(de)設置應符合設計圖紙的(de)要求。衛生器具排水(shuǐ)口下(xià)存水(shuǐ)彎的(de)水(shuǐ)封深度不得(de)小于50mm；

26、施工安裝時(shí)應選用(yòng)符合标準的(de)産品，嚴格按圖紙施工。安裝過程中應保證地漏（特别是鐘(zhōng)罩式地漏）的(de)水(shuǐ)封深度不得(de)小于50mm。

27、管道在經過建築物(wù)伸縮及沉降縫處，應設置補償裝置；消防管道安裝爲了(le)防止鏽蝕，宜采用(yòng)鍍鋅鋼管管箍連接；如采用(yòng)焊接，應用(yòng)法蘭二次鍍鋅連接方式。

28、消水(shuǐ)栓自箱體的(de)幾何尺寸和(hé)厚度尺寸必須符合設計及現行技術标準的(de)規定。消火栓應參照(zhào)标準圖集安裝，單栓消火栓的(de)栓口出水(shuǐ)方向宜向下(xià)或與設置消火栓的(de)牆面相垂直；

29、暗裝消火栓應在土建主體施工時(shí)預留孔洞，預洞孔洞大(dà)小、位置及标高(gāo)應準确并滿足消火栓及箱體安裝的(de)要求，并留有一定的(de)調節餘量。消火栓箱體安裝時(shí)要考慮裝飾層的(de)厚度；應保證箱體安裝高(gāo)度正确，一般箱底安裝高(gāo)度爲0.95m；若帶自救式卷盤，箱底爲0.90m；

設于磚牆上的(de)暗裝消火栓箱體上部應采取承重措施，以防止箱體受壓變形而影(yǐng)響箱門的(de)開啓。 

30、按照(zhào)消防要求，應将栓口接管與箱底留孔間隙處進行防火封堵；箱體背闆不得(de)外露于牆面，如箱體所在的(de)牆面厚度小于箱體厚度，應采用(yòng)防水(shuǐ)材料對(duì)箱體背闆後面進行處理(lǐ)，且處理(lǐ)後不應低于同房(fáng)間耐火等級；

31、消火栓箱内的(de)栓、水(shuǐ)槍、水(shuǐ)龍帶及快(kuài)速接扣必須按設計規格配置齊全，其産品必須符合消防部門批準生産、銷售、使用(yòng)的(de)合格品。水(shuǐ)龍帶與快(kuài)速接扣一般采用(yòng)16号銅絲（1.60纏繞2～3道，每道纏緊3～4圈，紮緊後将水(shuǐ)龍帶和(hé)水(shuǐ)槍挂于箱内挂架或卷盤上。

箱式消火栓的(de)安裝應符合下(xià)列規定：

32、栓口應朝外，并不應安裝在門軸側；

33、栓口中心距地面爲1.1米，允許偏差20mm；

34、閥口中心距箱體側面爲140mm，距箱後内表面爲100冊，允許偏差5mm；

消火栓箱體安裝的(de)垂直度允許偏差3mm。

35、排水(shuǐ)管道的(de)坡度應按設計圖紙施工，坡向合理(lǐ)，不得(de)倒坡。

36、安裝前先按照(zhào)确定的(de)衛生器具安裝尺寸修整孔洞。根據圖紙要求并結合實際情況，按修整後孔洞位置測量尺寸，繪制加工草(cǎo)圖，根據草(cǎo)圖量好管道尺寸，進行裁管、預制，排水(shuǐ)橫管變徑進應保證管道頂平接；

37、沿管道走向在管段的(de)始末端按設計坡度拉線，根據設計或規範要求并結合管節長(cháng)度确定支吊架的(de)位置，按拉線處該位置與支吊架固定點的(de)垂直距離制作支吊架；

38、将預制好的(de)管段用(yòng)鐵絲臨時(shí)吊挂，查看無誤後進行粘接，按規定校正管道坡度。待粘接固化(huà)後，再堅固支承件。

管道堵塞防治措施：

39、組織好工地現場(chǎng)的(de)臨時(shí)施工排水(shuǐ)，嚴禁土建專業施工人(rén)員(yuán)把施工和(hé)清洗中産生的(de)含水(shuǐ)泥砂漿的(de)廢水(shuǐ)排入室外排水(shuǐ)管網；

40、管道在安裝前要檢查防止灰、泥土及異物(wù)進入管内，并清掃幹淨；

41、對(duì)已經安裝完畢的(de)管道應及時(shí)牢固地封閉臨時(shí)敞口處，防止雜(zá)物(wù)進入。

42、管井内管道應綜合排布，排列整齊，固定牢固，預留孔洞和(hé)管道穿樓闆孔洞應防火封堵，采用(yòng)防火材料填充密實。

　通(tōng)風工程質量通(tōng)病防治技術措施

1　設計

1.1　廚房(fáng)排油煙(yān)機的(de)排風管通(tōng)過外牆直接排至室外時(shí)，應在室外排氣口設置避風和(hé)防止污染環境的(de)構件。當排煙(yān)機的(de)排氣管排至豎向通(tōng)風道時(shí)，豎向通(tōng)風道的(de)斷面應根據所擔負的(de)排氣量計算(suàn)确定，應采取支管無回流、豎井無洩漏的(de)措施。

1.2　無外窗(chuāng)的(de)衛生間，應設置有防回流構造的(de)排氣通(tōng)風道，并預留安裝排氣機械的(de)位置和(hé)條件。

1.3　防排煙(yān)、通(tōng)風系統設計，風機選用(yòng)等符合消防、人(rén)防相關規範要求。

2　施工

2.1　建築通(tōng)風工程所使用(yòng)的(de)主要材料、成品、半成品、配件、器具和(hé)設備必須具有中文質量合格證明(míng)文件，規格、型号及性能檢測報告應符合國家技術标準或設計要求，進場(chǎng)時(shí)必須應做(zuò)檢查驗收，并經監理(lǐ)工程師核查确認

2.2　建築通(tōng)風工程施工現場(chǎng)應具有必要的(de)施工技術标準、健全的(de)質量管理(lǐ)體系和(hé)工程質量檢測制度，實現施工全過程質量控制。

2.3　建築通(tōng)風工程的(de)施工應編制施工組織設計或施工方案，經批準後方可(kě)實施。

2.4　鋼闆風管法蘭鉚釘孔的(de)間距，不應大(dà)于100mm；風管的(de)咬口縫、折邊和(hé)鉚接等處有損傷時(shí)，應做(zuò)防腐處理(lǐ)。風管的(de)密封，應以闆材連接的(de)密封爲主，可(kě)采用(yòng)密封膠嵌縫和(hé)其他(tā)方法密封。密封膠性能應符合使用(yòng)環境的(de)要求，密封面宜設在風管的(de)正壓側。

2.5　法蘭墊料應爲不産塵、不易老化(huà)和(hé)具有一定強度的(de)彈性的(de)材料，厚度爲5～8mm，不得(de)采用(yòng)乳膠海綿；法蘭墊片應盡量減少拼接,并不允許直縫對(duì)接連接，嚴禁在墊料表面塗塗料。

2.6　風管支、吊架宜按國标圖集與規範選用(yòng)強度和(hé)剛度相适應的(de)形式和(hé)規格。對(duì)于直徑或邊長(cháng)大(dà)于2500mm的(de)超寬、超重等特殊風管的(de)支、吊架應符合設計規定；支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的(de)距離不宜小于200mm；當水(shuǐ)平懸吊的(de)主、幹風管長(cháng)度超過20m時(shí)，應設置防止擺動的(de)固定點，每個(gè)系統不應小于1個(gè)。

2.7　柔性短管材質應選用(yòng)防腐、防潮、不透氣、不易黴變的(de)符合防火要求的(de)柔性材料；柔性短管的(de)長(cháng)度，一般宜爲150~300mm，其連接處應嚴密、牢固可(kě)靠；柔性短管不宜作爲找正、找平的(de)異徑連接管。

2.8　通(tōng)風機組安裝前宜進行單機三速試運轉，機組應設獨立支、吊架，安裝的(de)位置、高(gāo)度及坡度應正确、固定牢固；機組與風管的(de)連接應嚴密、可(kě)靠。

淺談地暖采暖工程質量通(tōng)病及預防措施

　　低溫熱(rè)水(shuǐ)地闆敷設采暖（簡稱地熱(rè)采暖）是以不高(gāo)于70℃的(de)低溫熱(rè)水(shuǐ)做(zuò)熱(rè)媒，在加熱(rè)盤管内循環流動，加熱(rè)地面使表面溫度上升，然後，通(tōng)過輻射和(hé)對(duì)流的(de)傳導方式向室内供熱(rè)的(de)供暖方式。低溫熱(rè)水(shuǐ)地闆敷設采暖節省能源，技術成熟，熱(rè)效率高(gāo)，是科學、節能、保健的(de)一種采暖方式。本人(rén)從多(duō)年的(de)地熱(rè)采暖施工及管理(lǐ)中總結出一點施工經驗，以供參考。

　　一、管材的(de)選擇及質量控制

　　加熱(rè)管是低溫地闆輻射采暖的(de)核心，要使低溫地闆輻射采暖效果達到更好，選擇管材也(yě)是其中重要的(de)環節。地闆輻射采暖常用(yòng)的(de)管材有鋼管、銅管和(hé)塑料管。由于塑料管具有無接頭、容易彎曲、易于施工等優點，因此，工程中經常選用(yòng)塑料管。必須明(míng)确的(de)是，有些塑料管有冷(lěng)水(shuǐ)、熱(rè)水(shuǐ)管之分(fēn)，而塑料管對(duì)溫度很敏感，其所承受的(de)壓力随著(zhe)相應溫度的(de)升高(gāo)而劇烈下(xià)降，如果選用(yòng)不當，将爲低溫地闆輻射采暖留下(xià)一大(dà)隐患。

　　不論用(yòng)什(shén)麽管材，管件和(hé)管材的(de)内外壁應平整、光(guāng)滑，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和(hé)明(míng)顯痕紋、凹陷；管件和(hé)管材顔色應一緻，無色澤不均勻；裝卸運輸和(hé)搬運時(shí)應小心輕放，不能受到劇烈碰撞和(hé)尖銳物(wù)體沖擊，不能抛、摔、滾、拖，避免接觸油污，在儲存和(hé)施工過程中要嚴防泥土和(hé)雜(zá)物(wù)進入管内，存放處避免陽光(guāng)直射。

　　二、認真處理(lǐ)施工作業面

　　最底層爲起隔熱(rè)作用(yòng)的(de)聚苯乙烯泡沫闆材。由于加工闆材面積有限，故需若幹張闆材才能完成一個(gè)工作間的(de)鋪設，并且該闆材具有相對(duì)較弱的(de)抗變形能力及強度。如果在鋪設過程中結構層不幹淨、不平整，将影(yǐng)響到闆材的(de)鋪設整體性和(hé)與結構面接觸的(de)密實性，這(zhè)樣在今後使用(yòng)中易産生受力不均和(hé)地面龜裂的(de)現象。故要求在鋪設闆材前，應保證結構面的(de)平整、幹淨、幹燥。

　　三、地暖管鋪設、填充後的(de)質量控制

　　1.鋪設隔熱(rè)闆。

将事先已粘貼好複合鋁箔層的(de)20mm厚的(de)聚苯乙烯闆撲在結構找平層上，聚苯乙烯闆滿鋪，不得(de)架空，鋪設時(shí)聚苯乙烯保溫闆應切割整齊，要保證帶坐(zuò)标分(fēn)格線鋁箔表面的(de)尺寸方格線左右對(duì)齊，接縫緊密，縫隙大(dà)的(de)部位要用(yòng)小塊的(de)聚苯乙烯闆填滿後用(yòng)鋁箔膠帶封口，連接處應用(yòng)膠帶進行粘接。

　　2.地暖管的(de)安裝。低溫地闆輻射供暖系統的(de)加熱(rè)管布管方式有旋轉型、直列型、往複型3種，一般以旋轉型爲主。在施工過程中，要用(yòng)專用(yòng)工具斷管，管口要保證齊平，斷面應垂直于管軸線。管子鋪設區(qū)域應清理(lǐ)平整、幹淨。進入現場(chǎng)的(de)人(rén)員(yuán)必須穿軟底鞋，以免損傷管子。管路走向必須符合設計要求，管間距誤差應小于10mm，固定間距直線段爲0.4～0.6m，彎曲段爲0.2～0.3m，彎曲半徑不得(de)小于8倍管徑。

　　卡釘必須用(yòng)塑料制品，要卡緊管子，不得(de)有松動。加熱(rè)管和(hé)熱(rè)媒集配裝置連接處的(de)管道或管間距小于等于100mm時(shí)，要加柔性塑料波紋管套管。在熱(rè)媒集配器及加熱(rè)管密集處，塑料波紋管長(cháng)度不應小于1000mm，以減小混凝土墊層膨脹。

　　3.鋼絲網的(de)鋪設。在以往的(de)工程中，沒有鋪設鋼絲網的(de)經常出現混凝土墊層的(de)嚴重開裂。因此，應在PEX管道上鋪設一層鋼絲網，鋼絲網采用(yòng)搭接，用(yòng)鐵絲紮帶綁紮連接成片。鋼絲網要鋪設平整、均勻。

　　所用(yòng)鋼絲網的(de)鋼絲直徑爲1mm，網孔尺寸爲50mm×50mm。

　　4.一次試壓。加熱(rè)管敷設完檢查無誤後，進行水(shuǐ)壓試驗，試壓時(shí)進入管内的(de)水(shuǐ)必須清潔。試驗壓力爲0.8MPa，穩壓1h後再補壓至規定壓力值。

　　15min内的(de)壓力降不得(de)大(dà)于0.05MPa，而且不得(de)有滲漏，方可(kě)進入下(xià)一道工序及澆築填充層。

　　5.澆築混凝土時(shí)必須采取保護措施，防止工具壓傷加熱(rè)管，回填過程中不得(de)使用(yòng)鐵鍬等銳器，搗混凝土時(shí)，宜用(yòng)木(mù)棒、木(mù)鏟拍(pāi)實到返漿爲止。塑料管材在自然條件下(xià)雖然膨脹量比較大(dà)，但膨脹力較小。爲使膨脹力降到最小，澆築混凝土時(shí)，要在管道帶壓的(de)狀态下(xià)進行。待管道在混凝土内完全定位後，沖入熱(rè)水(shuǐ)時(shí)管道膨脹量不會有太大(dà)變化(huà)。因此，在填充層做(zuò)好後，系統保持不小于0.4MPa的(de)壓力，常溫下(xià)不少于48h才能卸壓。

　　目前，低溫地闆輻射采暖作爲國内的(de)一種新興供暖方式，在被人(rén)們逐漸接受的(de)同時(shí)，也(yě)面臨著(zhe)地暖施工行業紊亂，國家标準跟不上等一系列問題，因此，在某種程度上制約了(le)地暖的(de)健康發展。隻有地暖企業内各專業同行共同努力，在工程設計、施工及運行管理(lǐ)等方面做(zuò)到更加完善，才能促使此種新型供暖系統得(de)到長(cháng)足發展。