滑接線及軟電纜安裝技術交底

表C1-3                    技術交底記錄

工程名稱

交底部位

工程編号

日期

交底内容：

滑接線及軟電纜安裝

1  範圍

    本工藝标準适用(yòng)于0.4kV以下(xià)、一般的(de)橋式、門式起重機、電葫蘆的(de)滑接線及軟電纜的(de)安裝工程。

2  施工準備

    2.1  設備及材料要求：

    2.1.1  各種型鋼、輔助母線應符合設計要求，并有出廠合格證。

    2.1.2  軟電纜，絕緣瓷瓶必須有出廠合格證。規格、型号應符合設計要求。

    2.1.3  各種螺栓、墊圈應符合國家标準的(de)熱(rè)鍍鋅制品。

    2.1.4  其它材料，如焊條應與焊件材質相符。防腐油漆、标志色漆應有出廠合格證。

    2.2  主要機具：

    2.2.1  主要機具：工作台、台虎鉗、管子壓力，鋼鋸、無齒鋸、榔頭、調直器，電錘、台式電鑽、台式砂輪、汽焊工具、電焊機、锉刀(dāo)、緊線器、手提砂輪。

    2.2.2  測量器具：水(shuǐ)準儀、水(shuǐ)平尺、鋼卷尺、鋼直尺。

    2.3  作業條件：

    2.3.1  施工圖紙、産品說明(míng)書(shū)齊全，材料及附件已到貨。其規格、型号符合設計及産品技術文件的(de)規定。

    2.3.2  滑接線安裝所需要的(de)預留孔，預埋鐵件位置、尺寸。标高(gāo)符合設計及産品技術文件的(de)規定。

    2.3.3  滑接線、軟電纜安裝部位的(de)建築裝飾工程、通(tōng)風工程、暖衛工程的(de)有關項目全部結束。

    2.3.4  起重機的(de)運行軌道全部安裝結束。妨礙施工的(de)架子全部拆除。

    2.3.5  滑接線及軟電纜安裝需用(yòng)的(de)架子，搭設應符合安全規程的(de)規定。

    2.3.6  材料及附件應有存放及加工的(de)安全地點。

3  操作工藝

    3.1  工藝流程：

    3.2  材料及附件檢驗：

    3.2.1  材料及附件檢驗應由施工員(yuán)組織施工班組會同建設單位按設計圖紙和(hé)起重機的(de)技術文件規定進行核查和(hé)檢驗。

    3.2.2  材料及附件的(de)檢驗應包括：

    3.2.2.1  檢查材料及附件的(de)規格、品種、數量應完全符合設計和(hé)起重機技術文件的(de)規定。

    3.2.2.2  軟電纜及附件應有帶長(cháng)城(chéng)标志的(de)合格證。其規格應符合設計規定。

    3.2.2.3  絕緣瓷瓶沒有壞損及裂紋。

    3.3  滑接線的(de)測量定位：

    3.3.1  測量滑接線最底點。離地平面的(de)距離不得(de)少于3.5m，在汽車通(tōng)道處不得(de)少于6m。

    3.3.2  清接線離其它設備，管道的(de)距離不少于1.5m。滑接線距易燃氣體、液體管道的(de)距離不應少于3m。與一般管道距離不得(de)小于1m。

    3.3.3  測量每個(gè)支架的(de)位置（一般裝置在吊車梁的(de)預留孔或焊在起重機移動的(de)鋼梁上），每個(gè)支架安裝的(de)水(shuǐ)平标高(gāo)，并用(yòng)色筆準确标注。

    3.3.4  支架安裝位置應與建築結構相對(duì)稱。終端支架距離滑接線末端不應大(dà)于800mm。當起重機在終端位置時(shí)，滑接器距離滑接線末端不應少于200mm。

    3.3.5  不得(de)在建築物(wù)的(de)伸縮縫和(hé)起重機的(de)軌道梁接頭處安裝支架。

    3.4  瓷瓶螺栓的(de)安裝：

    3.4.1  瓷瓶通(tōng)常用(yòng)8000（13600）型無軌電車絕緣瓷瓶。安裝于室外或潮濕場(chǎng)所應用(yòng)戶外式絕緣瓷瓶。撚注前後測量絕緣電阻。

    3.4.2  瓷瓶螺栓撚注工藝：

    3.4.2.1  将螺栓上的(de)油污及瓷瓶擦淨。用(yòng)425号及其以上水(shuǐ)泥、石膏、石棉、細砂、水(shuǐ)配制填料。

    3.4.2.2  用(yòng)重量比水(shuǐ)泥∶細砂=1∶1攪拌均勻後加入0.5%的(de)石膏，邊加水(shuǐ)邊攪拌。用(yòng)手抓能結團爲宜。填實，填平，常溫養護三日後安裝。

    3.4.2.3  将石棉搗碎用(yòng)（重量比）水(shuǐ)泥三份，石棉一份與水(shuǐ)泥攪拌均勻後，邊噴水(shuǐ)邊攪拌均勻，水(shuǐ)分(fēn)不宜太多(duō)，用(yòng)手撚能結團，但不粘手爲宜。邊填邊用(yòng)平口鑿撚堅實，填滿但不得(de)高(gāo)出瓷瓶平面，抹平灑水(shuǐ)，幹固後進行安裝。

    3.4.3  瓷瓶安裝：安裝前應用(yòng)500V搖表，搖測絕緣電阻應符合要求。安裝方式見圖2-55。

  3.5  支架的(de)加工和(hé)安裝：

  3.5.1  支架加工：

  3.5.1.1  應按選好的(de)型号加工，斷料應用(yòng)鋸，不宜用(yòng)汽焊均割。斷料長(cháng)度誤差不應大(dà)于5mm。

    3.5.1.2  型鋼支架鑽孔，應用(yòng)電鑽或沖床沖孔，不宜用(yòng)汽焊割孔，孔徑不應大(dà)于螺栓直徑1.5mm。

  3.5.1.3  型鋼支架焊接應在平闆胎具上焊接，焊接牢固，焊縫平整，高(gāo)出焊面1.5～3mm。無夾渣，無氣孔，焊渣打淨，焊後無扭曲。

    3.5.1.4  型鋼架加工制成後，應除鏽和(hé)刷防腐油漆及色漆，劇油漆應均勻，色澤光(guāng)滑無遺漏。

    3.5.2  支架安裝：

    3.5.2.1  型鋼支架安裝應按已測量的(de)位置和(hé)型号安裝。

    3.5.2.2  型鋼支架安裝在混凝土梁和(hé)起重機鋼梁上，按圖2-56安裝牢固。水(shuǐ)平誤差不大(dà)于1mm。水(shuǐ)平總誤差不大(dà)于10mm，垂直誤差不大(dà)于2/1000。

    3.5.2.3  圓鋼滑接線支架和(hé)軟電纜滑道支架在牆上安裝（圖2-57）牢固。

    3.6  滑接線的(de)加工及安裝如設計無規定時(shí)，可(kě)按以下(xià)要求進行：

    3.6.1  滑接線的(de)加工：

    3.6.1.1  型鋼滑接線在斷料前應用(yòng)調直器調直。單根全長(cháng)不直度不應大(dà)于2mm。不得(de)有扭曲現象。

    3.6.1.2  角鋼，槽鋼斷頭應斷齊，端頭應平整光(guāng)滑。

    3.6.1.3  型鋼滑接線連接應用(yòng)與滑接線相同截面的(de)托闆襯在滑接線内面，用(yòng)電焊焊三個(gè)邊。焊縫應飽滿、平整，無咬肉、汽孔及夾渣。焊後無變型（圖2-58）。

    3.6.1.4  圓鋼滑接線不宜在中間接頭。若需要接頭時(shí)，應由設計認可(kě)，并提出質量要求。

    3.6.2  滑接線安裝：

    3.6.2.1  滑接線在一般場(chǎng)所安裝按圖2-55（a）安裝。在多(duō)灰塵及易結冰的(de)場(chǎng)所按圖2-55（b）安裝。安裝應牢固。

    3.6.2.2  滑接線安裝應平直，滑接線中心線與起重機移動軌道中心線平行誤差不大(dà)于10mm。滑觸面應磨光(guāng)，不得(de)有凹坑及毛刺。懸吊滑接線的(de)弛度相互偏差值少于20mm。

    3.6.2.3  滑接線長(cháng)度超過50m應加補償裝置（圖2-59），連接應牢固。

  3.6.2.4  滑接線經過結構伸縮縫處，在伸縮縫兩側應加支架。支架距離伸縮縫不大(dà)于150mm。在滑接線的(de)分(fēn)段變形縫、檢修處應留有10～20mm的(de)間隙。

  3.6.2.5  輔助線一般沿滑接線敷設。應不大(dà)于12m與滑接線連接一次。型鋼連接處應搪錫，連接螺栓按母線連接的(de)規定配置，連接應緊密。

  3.6.2.6  電源線與滑接線的(de)連接見圖2-60，連接應緊密。

  3.6.2.7  滑接線除滑觸面外，應先刷防腐漆，要刷均勻無漏刷。待防腐漆幹後。再按下(xià)列規定刷色漆。刷漆應均勻，色澤光(guāng)滑，色标正确。

    a  上下(xià)排列的(de)滑接線，由上向下(xià)A (黃(huáng)) 、B (綠(lǜ)) 、C (紅) 。

    b  水(shuǐ)平排列的(de)滑接線，由内向外A (黃(huáng)) 、B (綠(lǜ)) 、C (紅)。

  3.7  軟電纜滑道及軟電纜安裝；應按設計和(hé)起重機技術文件規定進行安裝。無規定時(shí)可(kě)按下(xià)列要求安裝：

    3.7.1  軟電纜滑道安裝：

  3.7.1.1  滑道的(de)規格、材質應根據起重機的(de)移動距

離長(cháng)度，以及電纜的(de)規格和(hé)重量選定。但圓鋼直徑不得(de)少于4mm。鋼絲繩直徑不得(de)少于6mm。

  3.7.1.2  滑道支架及固定件、緊固和(hé)調整件按圖2-61加工和(hé)配置。固定牢固、弛度适當。調整螺栓可(kě)調長(cháng)度大(dà)于200mm。

  3.7.1.3  支架在起重機軌道上焊接牢固。不得(de)咬肉及損傷軌道。用(yòng)螺栓固定支架時(shí)，每個(gè)支架不應少于兩條螺栓。應有防松措施，固定牢固。

    3.7.2  軟電纜安裝：

    3.7.2.1  軟電纜的(de)移動長(cháng)度，應比起重機的(de)移動距離長(cháng)15%～20%。移動長(cháng)度大(dà)于20m時(shí)，應加牽引繩，索引繩長(cháng)度不得(de)大(dà)于移動電纜長(cháng)度。索引繩宜用(yòng)尼龍繩和(hé)軟鋼絲繩。

    3.7.2.2  軟電纜兩端應分(fēn)别用(yòng)卡子與起重機和(hé)滑道可(kě)靠的(de)卡固。電纜不得(de)有扭絞，電纜的(de)滑動吊卡卡固距離均勻、卡固牢固，不損傷電纜。

    3.7.2.3  電纜卷筒應符合設計要求，固定牢固。電纜的(de)長(cháng)度和(hé)重砣的(de)行程相适應，放纜和(hé)收纜拉力一緻，起重機到終端位置時(shí)，電纜應有餘量。

    3.8  指示燈的(de)安裝應牢固。

    3.9  滑接觸器應按産品規定，安裝牢固，沿滑接線滑觸可(kě)靠。在任何位置滑觸器的(de)中心線不應越出滑接線的(de)邊緣。

    3.10  試運行交驗：

    3.10.1  滑接線及軟電線安裝完畢後，檢查和(hé)清掃幹淨，用(yòng)搖表搖測相間、及相對(duì)地的(de)絕緣電阻，電阻值應大(dà)于0.5MΩ。并作記錄。

    3.10.2  檢測符合要求送電空載運行。檢查無異常現象後，再帶負荷運行，滑觸器在運行中與滑接線全程滑接平滑，無較大(dà)火花和(hé)異常現象後，交建設單位使用(yòng)。

    3.10.3  驗收時(shí)應提交以下(xià)資料：

    3.10.3.1  交工驗收單，變更洽商記錄、産品合格證和(hé)技術文件。

    3.10.3.2  安裝記錄、測試及試運行記錄。

4  質量标準

    4.1  保證項目：

    4.1.1  滑接線和(hé)軟電纜的(de)相間，各相對(duì)地間的(de)絕緣電阻值必須大(dà)于0.5MΩ。

    檢驗方法：用(yòng)搖表測試，或檢查測試記錄。

    4.1.2  滑接線的(de)中心線與起重機軌道的(de)實際中心線距離和(hé)同一條滑接線各支架間的(de)水(shuǐ)平或垂直距離必須保持一緻，其偏差值不應大(dà)于1/1000，最大(dà)不應大(dà)于10mm。

    檢驗方法：實測或檢查安裝記錄。

    4.1.3  滑接線在絕緣子上固定可(kě)靠，滑接線連接處平滑、滑觸面嚴禁有鏽蝕，滑接線與導線連接處必須鍍錫或鍍鋅處理(lǐ)。

    檢驗方法：觀察檢查。

    4.2  基本項目：

    4.2.1  絕緣子無裂紋和(hé)缺損，清潔與支架間的(de)墊片齊全。支架安裝平整、牢固、間距均勻，油漆色澤均勻。連接螺栓螺紋露出螺母2～3扣。

    檢驗方法：觀察檢查。

    4.2.2  滑接線安裝應符合下(xià)列規定：

    4.2.2.1  變形縫和(hé)檢修段處留有10～20mm的(de)間隙。滑接線端頭光(guāng)滑，兩端高(gāo)底差值不大(dà)于1mm。

    4.2.2.2  自由懸吊式滑接線的(de)弛度相互間偏差不大(dà)于20mm。

    4.2.2.3  刷油漆、色漆的(de)部位，顔色正确無漏刷。指示燈指示正常。

    4.2.2.4  滑觸器在全行程滑行中平穩，無較大(dà)的(de)火花。

    檢驗方法：觀察或檢查安裝試運行記錄。

    4.2.3  軟電纜的(de)安裝應符合下(xià)列規定：

    4.2.3.1  軟電纜滑道、牽引繩的(de)終端固定可(kě)靠，滑道調節裝置齊全。

    4.2.3.2  軟電纜沿滑道滑動靈活、平穩，不打扭，無卡阻現象。

    4.2.3.3  電纜移動段長(cháng)度比起重機移動長(cháng)度距離長(cháng)15%～20%，移動長(cháng)度大(dà)于20m加裝牽引繩。

    4.2.3.4  金屬件防腐均勻無遺漏。

    檢驗方法：觀察檢查或查看試運行記錄。

    4.2.4  滑接器安裝平整牢固，滑觸面光(guāng)滑，接觸良好。滑觸器中心在滑行時(shí)不越出滑接線的(de)邊緣。滑塊靈活無卡阻現象。絕緣件完整。

    檢驗方法：觀察和(hé)試運行檢查。

    4.2.5  高(gāo)度在3.5m以下(xià)的(de)金屬架接地可(kě)靠，接地線的(de)截面選用(yòng)正确。接地線無漏接。

    檢驗方法：觀察檢查。

5  成品保護

    5.1  滑接線及軟電纜安裝完畢後，如有其它工種作業時(shí)應加以保護，防止砸碰損傷。6

、應注意的(de)質量問題

6.1滑接線及軟電纜安裝應注意的(de)質量問題見表2-22。

常産生的(de)質量問題及防治措施表7

應具備的(de)質量記錄

    7.1  産品合格證。

    7.2  鋼材材質證明(míng)。

    7.3  材料設備檢驗記錄。

  7.4  預檢記錄。

    7.5  自、互檢記錄。

    7.6  絕緣搖測記錄。

    7.7  分(fēn)項工程質量評定記錄。

    7.8  設計變更洽商記錄。